告別操作困擾，全自動(dòng)視頻熔點(diǎn)儀問(wèn)題一網(wǎng)打盡！

　　全自動(dòng)視頻熔點(diǎn)儀是一種高精度、智能化的熔點(diǎn)測(cè)定設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品及材料科學(xué)等領(lǐng)域。其核心原理基于熱分析技術(shù)，通過(guò)高精度傳感器精確控制加熱速率，結(jié)合高清視頻攝像系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉樣品從固態(tài)到液態(tài)的相變過(guò)程，生成溫度變化曲線并自動(dòng)記錄初熔、終熔點(diǎn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與實(shí)驗(yàn)重復(fù)性。其采用獨(dú)立一體式設(shè)計(jì)，整機(jī)小巧，支持快速冷卻（<7.5分鐘），降低實(shí)驗(yàn)周期。配備安全防護(hù)功能，如接地保護(hù)、異常溫度預(yù)警及斷電保護(hù)，確保操作安全。

　　全自動(dòng)視頻熔點(diǎn)儀的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

　　一、儀器顯示與測(cè)量問(wèn)題：

　　1、插入毛細(xì)管后電流表不歸零

　　原因：放置毛細(xì)管的銅管內(nèi)有異物，使毛細(xì)管不在原位；電阻不夠大。

　　解決方法：用細(xì)銅線將異物（通常是破碎的玻璃毛細(xì)管）扎出來(lái)；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零旋鈕使其為零。

　　2、最終熔化溫度顯示窗口不顯示讀數(shù)，溫度持續(xù)上升，電流表不移動(dòng)到滿刻度或打不到頭

　　原因：黃銅管放置位置不對(duì)，擋住了光路；光源不對(duì)，或者燈泡壞了，或者光路不直，光線散射，光能不足。

　　解決方法：調(diào)整黃銅管位置，確保光路通暢；檢查光源，更換燈泡，調(diào)整光路。

　　3、按下初始溫度設(shè)定鍵后，溫升異常

　　原因：感溫元件、初始溫度設(shè)定數(shù)字輪、各種電路板元件等故障；散熱片下面的大三極管壞了。

　　解決方法：檢查并更換故障的感溫元件、數(shù)字輪或電路板元件；更換散熱片下面的大三極管。

　　4、測(cè)量值不準(zhǔn)確

　　原因：未使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)；使用了新的毛細(xì)管。

　　解決方法：用熔點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)，求修正值，在測(cè)量過(guò)程中用作校正依據(jù)；用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校對(duì)和反復(fù)調(diào)整。

　　二、設(shè)備操作與維護(hù)問(wèn)題：

　　1、試樣裝載問(wèn)題

　　原因：試樣裝填不均勻、有氣泡或裝填量過(guò)多/過(guò)少。

　　解決方法：確保試樣裝填均勻、無(wú)氣泡，裝填量符合儀器要求。一般需將樣品研細(xì)后裝入毛細(xì)管，裝填高度適中，并敲擊毛細(xì)管使樣品密實(shí)。

　　2、加熱過(guò)程異常

　　原因：加熱速率設(shè)置不當(dāng)；爐體溫度過(guò)高或過(guò)低。

　　解決方法：根據(jù)樣品特性合理設(shè)置加熱速率，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致測(cè)量誤差；定期檢查爐體溫度傳感器，確保其正常工作，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　3、視頻成像問(wèn)題

　　原因：鏡頭污染或損壞；照明系統(tǒng)故障。

　　解決方法：清潔或更換鏡頭；檢查照明系統(tǒng)，更換損壞的燈泡或調(diào)整光源位置。

　　4、數(shù)據(jù)記錄與傳輸問(wèn)題

　　原因：內(nèi)存已滿或存儲(chǔ)介質(zhì)故障；數(shù)據(jù)傳輸接口故障。

　　解決方法：及時(shí)清理內(nèi)存或更換存儲(chǔ)介質(zhì)；檢查數(shù)據(jù)傳輸接口，重新連接或更換數(shù)據(jù)線。